我们在使用空调螺杆压缩机的时候，都会遇到不同的小毛病，那么当螺杆压缩机进水了我们应该怎么维修呢?下面我们一起来看看吧!
 

　一、螺杆压缩机进水的原因

        

　　1、系统安装后，内部空气未抽尽而存有水分;
 

　　2、检修和充氟时进入空气;
 

　　3、低压部分漏气，当压力低于当地大气压时进入空气;
 

　　4、氟利昂本身不纯，含有水分等因素造成的。
 

　二、螺杆压缩机进水怎么维修

        

　　1、关闭水路系统的阀门，放掉机组内的水，切断电源;
 

　　2、回收制冷剂(可能已经跑没了);
 

　　3、放出压缩机油;
 

　　4、充氮气试压，找出泄漏点;
 

　　5、对压缩机进行解体;
 

　　6、对所有零部件进行清洗检查，各个滤芯必须更换;
 

　　7、组装压缩机;
 

　　8、处理泄漏点，堵漏或更换零件;
 

　　9、充氮气试压;
 

　　10、抽真空，进行真空度试验;
 

　　11、抽真空，加压缩机油(要用新油);
 

　　12、保持真空，加制冷剂;
 

　　13、送水、送电试机。
 

　三、螺杆压缩机进水维修步骤

　　1、压缩机：拆掉压缩机的油过滤器、油位开关挡板、吸气挡板用高压干燥氮气从压机的最高点高压侧进行冲入氮气，把水分和杂质从最低点油槽吹出，根据实际情况反复吹，处理过中可保压1Mpa半小时，从压机的吸气端、油槽角阀、排气端进行放气，时断时放反复进行，直到放出气体无白色液体为止，在打开吸气端用干净白色毛巾进行清理壳体，同时对压机油槽进行擦拭干净
 

　　达到以上效果后，让电加热工作，单独对压机进行抽真空2小时左右，冲入0.3mpa氮气保持十分钟，把油槽角阀打开放掉氮气，再把吸气法兰、油槽拆掉看压机内部是否有水珠现象，在加入相应的量同一型号的压机油，进行压机最后的抽真空。
 

　　2、干式蒸发器：双机头如果一个机头进水，则把另一个完好的那个系统蒸发器冷媒打入冷凝器，在把蒸发器的气体放掉，在打开蒸发器两端的封板;干式蒸发器水分处理：如现场条件具备可先用压缩空气对每根管进行处理，必须要从上到下的顺序进行，把大量的水分吹出，之后再用高压氮气对每根管进行处理，直到另一端吹出无白色液体为止。对水系统冲入不高于设计水压的氮气的压力检查铜管有多少破漏的，拔出损坏的铜管更换新管或者直接用黄铜棒堵上，黄铜棒需涂抹密封胶。
 

　　3、冷凝器：干式机组放掉里面的冷媒看是否存在着水份，由于内部无油分离器，从冷凝器上部的螺栓处冲入氮气水分从下部液管流出，直到无白色液体流出为好。
 

　　4、液路管组：可以把管组拿出，拆卸冷凝器出口法兰螺栓，直接拿出就可以处理;或者向冷凝器冲入氮气后，把液路管组干燥过滤器前的电磁阀通电气体从蒸发器进口处放出，因此水分也随之流出，需要谨慎对热力膨胀阀进行处理，由于此阀结构原因容易积水。